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Maquina De Chapitas + Matriz 25mm Button Maker
SDHP-N3/25MM
Especificaciones técnicas
Maquina De Chapitas + Matriz 25mm Button Maker. Conjunto compacto para producción de botones de 25 mm con acabado profesional.
Descripción general
Conjunto de herramientas manuales diseñado para fabricar botones de imán o chasis metálicos de diámetro 25 mm. Incluye una máquina de chapitas de uso manual y una matriz de 25 mm compatible con elementos intercambiables para surtir diferentes diseños.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Diámetro de la chapa (módulo matriz) | 25 mm |
| Tipo de material de la matriz | Acero endurecido, recubrimiento anti-deslizante |
| Tipo de ajuste de impresión | Impresión en sustrato papel/acetato (según diseño) |
| Tipo de accionamiento | Manual (palanca de presión) |
| Rango de espesor de material soportado | 0,25 mm a 1,5 mm (incluye capa de resina/pegamento) |
| Capacidad de producción | Aprox. 50–100 botones/hora (dependiente de usuario y material) |
| Tipo de componentes | Botón con pin/seguridad opcional |
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Peso aproximado (unidad base + matriz) | ≈ 2,5–3,5 kg (depende de modelo de matriz y carcasa) |
| Dimensiones (largo x ancho x alto) | ≈ 320 mm × 180 mm × 350 mm |
| Longitud de la palanca | ≈ 160 mm |
| Compatibilidad de matrices | 25 mm, con posibilidad de intercambio rápido |
Características y beneficios
Diseño compacto
Fácil de guardar y transportar, ideal para talleres pequeños y ferias.
Palanca ergonómica
Operación suave para reducir la fatiga durante sesiones largas.
Calidad de acabado
Fijación y prensado precisos para una producción uniforme de botones.
Materiales y construcción
- Carcasa: acero/aluminio con recubrimiento anodizado o pintado en polvo para resistencia.
- Matriz 25 mm: acero endurecido con recubrimiento anti-corrosión.
- Placas de soporte: acero prensado para rigidez estructural.
- Empaque: ergonomía y protección de componentes durante almacenamiento.
Instrucciones de operación (resumen)
- Colocar la base de la chapa en la cavidad de la matriz 25 mm.
- Alinea la impresión/diseño en la cara superior.
- Presionar la palanca de forma suave y uniforme para fijar el botón.
- Retirar el botón terminado y verificar el acabado.
Seguridad y mantenimiento
- Utilizar guantes y protección ocular durante operaciones de prensado si corresponde.
- Mantener la matriz y la zona de prensado libres de polvo y residuos.
- Lubricar las piezas móviles según el manual de usuario (intervalos recomendados: cada 6–12 meses según uso).
- No exceder el espesor recomendado de material para evitar desgaste prematuro.
SDHP-N3/25MM
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